طرق التلميع الشائعة لملحقات القوالب

هناك 6 طرق لتلميع ملحقات القوالب:

1. تلميع ميكانيكي

التلميع الميكانيكي هو طريقة تلميع للحصول على سطح أملس عن طريق قطع وإزالة الجزء المحدب بعد التلميع بسبب تشوه البلاستيك لسطح المادة. بشكل عام ، تُستخدم شرائط حجر الزيت وعجلات الصوف وورق الصنفرة وما إلى ذلك بشكل أساسي للتشغيل اليدوي. بالنسبة للأجزاء الخاصة مثل سطح الدوار ، يمكن استخدام القرص الدوار والأدوات المساعدة الأخرى. إذا كانت متطلبات جودة السطح عالية ، فيمكن استخدام طريقة الطحن والتلميع فائقة الدقة.

2. تلميع كيميائي

التلميع الكيميائي هو جعل الجزء المحدب الصغير من سطح المادة يذوب بشكل تفضيلي عن الجزء المقعر في الوسط الكيميائي ، وذلك للحصول على سطح أملس. الميزة الرئيسية لهذه الطريقة هي أنها تستطيع تلميع قطع العمل بأشكال معقدة بدون معدات معقدة.

اكسسوارات القالب

3. التلميع كهربائيا

المبدأ الأساسي للصقل الكهربائي هو نفس مبدأ التلميع الكيميائي ، أي أن السطح أملس عن طريق إذابة الأجزاء الصغيرة البارزة على سطح المادة بشكل انتقائي. بالمقارنة مع التلميع الكيميائي ، يمكن أن يقضي على تأثير تفاعل الكاثود ويكون له تأثير أفضل.

4. تلميع بالموجات فوق الصوتية

ضع أجزاء القالب في نظام التعليق الكاشطة وقم بتجميعها معًا في مجال الموجات فوق الصوتية. بالاعتماد على تذبذب الموجات فوق الصوتية ، يمكن طحن المادة الكاشطة وصقلها على سطح قطعة العمل. القوة الكلية للمعالجة بالموجات فوق الصوتية صغيرة ولن تتسبب في تشوه قطعة العمل ، لكن تصنيع وتركيب الأدوات صعب.

اكسسوارات القالب

5. تلميع السوائل

يعتمد تلميع السوائل على السائل المتدفق عالي السرعة وجزيئاته الكاشطة لغسل سطح قطعة العمل لتحقيق الغرض من التلميع. الطرق الشائعة هي: المعالجة النفاثة الكاشطة ، المعالجة النفاثة السائلة ، الطحن الهيدروديناميكي ، إلخ.

6. تلميع جلخ مغناطيسي

التلميع الكاشطة المغناطيسية هو استخدام مادة كاشطة مغناطيسية لتشكيل فرشاة جلخ تحت تأثير المجال المغناطيسي لطحن قطعة العمل. تتميز هذه الطريقة بكفاءة المعالجة العالية والجودة الجيدة والتحكم السهل في ظروف المعالجة وظروف العمل الجيدة.